YYT0681检验密封处最小胀破强度的方法

2023-10-19 09:28
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1范围

YYT0681本部分所规定的试验方法,规定了软包装被置于约束板内进行内部加压来检验其周边密封处最小胀破强度的方法。

本试验仅适用于周边密封的软包装( 通常指组合袋)。尤其适用于其密封具有可剥离特征( 由最终使用者剥开后取出内装物)的包装。

建议本方法的使用者特别注意,可能需要设计并制作约束板夹具。关于压力因素和结构设计考虑详见资料性附录C。

涨破1.png

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1软包装或组合袋flexible package

包装上至少- -种密封材料是软性结构的包装(如,纸、聚乙烯等)

3.2约束板restraining plates

制做成当给包装加压时,接触并限制包装表面膨胀的刚性板。

4试验方法概述

4.1在一台仪器上对供试包装内部充入气压,直到包装破裂。多数情况破裂发生在密封区域的一处或几处。充气和加压设备要求能在密封被破坏之前保持内部压力增加。在增压过程中,包装应置于两个刚性平行板(约束板)之间,以限制包装的膨胀和变形,但让密封周边区域不受约束。插入包装内部的一-个传感器检测包装破裂时的内部压力。根据应用情况,本试验方法需要使用两种配置的约束板,描述如下:

4.1.1开口包装配置:用于三个周边密封,第四个边开口的包装。该配置常用于预成形包装的生产。配置使用说明见图1。

4.1.2封口包装配置:用于四 个边密封的包装。该配置常用于对已完成的处于wanq密封状态包装的密封进行试验。配置使用说明见图2。

检测仪器推荐:LT-03A泄漏与密封强度测试仪

测试夹具:

夹具1.jpg

9.1包装准备

如果包装能放入约束板内,可在包装内有产品或无产品情况下进行试验,记录包装准备过程。

9.2开口包装试验

9.2. 1将包装置于约束板内,以试验时包装无约束面积最小的方式放置。为了确保所有试验包装的放置具有一-致性,建议采用标记或其他方法定位。确保约束板间距大小设置到相应的值。约束板间距的设置见附录A.

9.2.2将加压管口和传感器插入或放入包装的开口端。

9.2. 3关闭夹紧装置,使包括加压管口和传感器的包装开口端处具有气密性。

9.3封口后包装试验

9.3.1将包装插入约束板内,关闭约束板(如适用),将约束板调至所需间距。约束板间距的设置见附录A.

9.3. 2将加压管口和传感器仔细插入包装内,粘贴开口,使包装保持气密性。宜将包装的中心点作为压力输入点,这样可将加压管口固定在约束板上。(见图2)

9.4如果仪器的试验参数可供使用者选定,设置加压速率和传感器的灵敏度。如果传感器读出的胀破压的单位可选定,设置到期望的测量单位,通常设定为帕(Pa)、千帕(kPa)。

9.5开始充气试验,持续加压直至发生破坏。此处的破坏就是包装的某个区域因加压而胀破。传感装置检测到包装内的压力急速降低即表明发生胀破,压力读出装置报告压力下降前该点的压力。

9.6目力检测供试包装并注明破坏的位置和类型,以及产生破坏的压力。如果破坏发生在非密封区域,可根据研究的目的剔除该试验数据。


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